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1. Fasi di ispezione e manutenzione degli ingranaggi.

1) Controllare la tensione e l'utilizzo della cinghia di trasmissione e regolarne la tensione.

2) Controllare lo stato di tutti gli organi della trasmissione e di tutti gli accessori in movimento, quali ingranaggi, catene, camme, viti senza fine, viti senza fine, perni e chiavette.

3) Controllare tutti i joystick per assicurarsi che non vi siano allentamenti.

4) Controllare le prestazioni di funzionamento della frizione unidirezionale e sostituire tempestivamente le pastiglie dei freni usurate.

2. Fasi di ispezione e manutenzione del dispositivo di alimentazione della carta.

1) Controllare le prestazioni di funzionamento di ciascun dispositivo di sicurezza della parte di alimentazione della carta per garantirne il normale funzionamento.

2) Controllare le condizioni di lavoro del portarotolo del materiale e di ciascun rullo guida, meccanismo idraulico, sensore di pressione e altri sistemi di rilevamento per garantire che non vi siano malfunzionamenti nel loro funzionamento.

3. Procedure di ispezione e manutenzione delle apparecchiature di stampa.

1) Controllare la tenuta di ciascun dispositivo di fissaggio.

2) Controllare l'usura dei rulli porta cliché, dei cuscinetti e degli ingranaggi del cilindro pressore.

3) Controllare le condizioni di funzionamento della frizione del cilindro e del meccanismo di stampa, del meccanismo di registrazione orizzontale e verticale flessografica e del sistema di rilevamento degli errori di registrazione.

4) Controllare il meccanismo di bloccaggio della lastra di stampa.

5) Per le macchine da stampa flessografiche ad alta velocità, su larga scala e CI, è necessario controllare anche il meccanismo di controllo costante della temperatura del cilindro di stampa.

4. Fasi di ispezione e manutenzione del dispositivo inchiostratore.

 Quali sono i principali contenuti e le fasi della manutenzione quotidiana della macchina da stampa flessografica?

1) Controllare le condizioni di lavoro del rullo di trasferimento dell'inchiostro e del rullo anilox, nonché le condizioni di lavoro di ingranaggi, viti senza fine, ingranaggi a vite senza fine, manicotti eccentrici e altre parti di collegamento.

2) Controllare le condizioni di funzionamento del meccanismo alternativo della racla.

3) Prestare attenzione all'ambiente di lavoro del rullo inchiostratore.Il rullo inchiostratore con durezza superiore a 75 Shore dovrebbe evitare temperature inferiori a 0°C per evitare che la gomma si indurisca e si spezzi.

5. Procedure di ispezione e manutenzione per dispositivi di asciugatura, polimerizzazione e raffreddamento.

1) Controllare lo stato di funzionamento del dispositivo di controllo automatico della temperatura.

2) Controllare lo stato di guida e di funzionamento del rullo di raffreddamento.

6. Procedure di ispezione e manutenzione delle parti lubrificate.

1) Controllare le condizioni di funzionamento di ciascun meccanismo di lubrificazione, pompa dell'olio e circuito dell'olio.

2) Aggiungere la quantità adeguata di olio lubrificante e grasso.

7. Fasi di ispezione e manutenzione delle parti elettriche.

1) Controllare se c'è qualche anomalia nello stato di funzionamento del circuito.

2) Controllare i componenti elettrici per prestazioni anomale, perdite, ecc. e sostituire i componenti in tempo.

3) Controllare il motore e gli altri interruttori di controllo elettrici correlati.

8. Procedure di ispezione e manutenzione dei dispositivi ausiliari

1) Controllare il sistema di guida del nastro di corsa.

2) Controllare il dispositivo di osservazione dinamica del fattore di stampa.

3) Controllare la circolazione dell'inchiostro e il sistema di controllo della viscosità.


Orario di pubblicazione: 24 dicembre 2021