Macchina da stampa flessografica a rullo a 6 colori con tamburo CI

Macchina da stampa flessografica a rullo a 6 colori con tamburo CI

Macchina da stampa flessografica a rullo a 6 colori con tamburo CI

Il tamburo centrale della macchina da stampa flessografica Cl può essere utilizzato come componente fisso dell'unità di regolazione della pressione. Oltre al funzionamento del corpo principale, la sua posizione orizzontale è fissa e stabile. L'unità di cambio colore sul gruppo di stampa è vicina o isolata dal rullo centrale, consentendo il controllo della pressione sui materiali di stampa. Il tamburo centrale è azionato direttamente da un motore a coppia elevata Siemens. Il vantaggio più evidente è l'eliminazione del tradizionale servomotore con riduttore. I vantaggi progettuali di questa trasmissione diretta sono: minore momento d'inerzia, elevata trasmissione di coppia, sistema di raffreddamento ad acqua, maggiore potenza nominale, elevata capacità di sovraccarico, elevata risposta dinamica ed elevata precisione di stampa.

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●Specifiche tecniche

Modello CHCI6-600E-S CHCI6-800E-S CHCI6-1000E-S CHCI6-1200E-S
Larghezza massima del nastro 700 mm 900 mm 1100 mm 1300 mm
Larghezza massima di stampa 600 mm 800 mm 1000 mm 1200 mm
Velocità massima della macchina 350 m/min
Velocità di stampa massima 300 m/min
Diametro massimo di svolgimento/riavvolgimento. Φ800mm/Φ1000mm/Φ1200mm
Tipo di unità Tamburo centrale con trasmissione a ingranaggi
Lastra fotopolimerica Da specificare
Inchiostro inchiostro a base d'acqua inchiostro olvente
Lunghezza di stampa (ripetizione) 350mm-900mm
Gamma di substrati LDPE, LLDPE, HDPE, BOPP, CPP, PET, Nylon,
Alimentazione elettrica Tensione 380V, 50 Hz, trifase o da specificare

 

●Video introduttivo

●Unità di svolgimento

La sezione di svolgimento della macchina flessografica Ci adotta una struttura a doppia stazione a doppio asse con rotazione bidirezionale a torretta indipendente, che consente il cambio dei materiali senza arrestare la macchina. È semplice da utilizzare, consente di risparmiare tempo e materiali; inoltre, il controllo automatico PLC riduce efficacemente l'intervento umano e migliora la precisione di taglio. Il sistema di rilevamento automatico del diametro del rotolo evita gli svantaggi dell'inserimento manuale durante il cambio dei rotoli. Il dispositivo di rilevamento del diametro del rotolo viene utilizzato per rilevare automaticamente il diametro del nuovo rotolo. Il sistema di rilevamento della tensione controlla la rotazione in avanti e indietro del motore, consentendo un controllo efficace della tensione del sistema.

●Unità di stampa

La disposizione ottimale dei rulli guida consente al materiale di scorrere senza intoppi; il design del cambio lastra a manicotto migliora notevolmente la velocità di cambio lastra e garantisce un'efficienza di stampa estremamente elevata; il raschiatore chiuso riduce l'evaporazione del solvente e stabilizza la viscosità, evitando schizzi di inchiostro e garantendo una viscosità di stampa stabile; il rullo anilox in ceramica offre elevate prestazioni di trasferimento, garantendo una distribuzione uniforme e omogenea dell'inchiostro, oltre ad essere robusto e durevole; l'interfaccia uomo-macchina interagisce con il PLC per controllare automaticamente il sollevamento dopo l'impostazione dei dati.

●Unità di riavvolgimento

Azionamento a doppio asse e doppio motore, cambio materiale continuo, funzionamento semplice, risparmio di tempo e materiale; PLC e interruttore fotoelettrico controllano e rilevano automaticamente la posizione precisa del taglio, riducendo errori e difficoltà causati dal funzionamento manuale e migliorando l'efficienza di taglio; il design del rullo ammortizzatore evita efficacemente impatti eccessivi durante il trasferimento del nastro e riduce le fluttuazioni di tensione; il processo di cambio bobina è controllato da un programma PLC per garantire la sincronizzazione con la velocità principale; il telaio rotante indipendente ha un'elevata precisione di lavorazione ed è facile da usare; la tensione di avvolgimento conica adotta un controllo automatico a circuito chiuso per garantire una tensione costante all'interno e all'esterno della bobina e prevenire pieghe nel materiale in film avvolto.

●Sistema di asciugatura centralizzato

Il sistema di essiccazione presenta una struttura ad alta efficienza e a basso residuo di solvente, e il prodotto ha un basso residuo di solvente; il forno adotta un design a pressione negativa per impedire la fuoriuscita di aria calda e la temperatura è controllata automaticamente con elevata precisione; la bassa temperatura e l'elevato volume d'aria possono formare un getto d'aria, che è altamente efficiente dal punto di vista energetico.


Data di pubblicazione: 20 maggio 2024