La macchina flessografica utilizza generalmente una struttura a manicotto eccentrico, che impiega un metodo per modificare la posizione della lastra di stampa. Poiché lo spostamento del cilindro porta-lastra è un valore fisso, non è necessario regolare ripetutamente la pressione dopo ogni azionamento della frizione del cilindro porta-lastra.
Le presse a frizione a controllo pneumatico sono il tipo più comune di pressa a frizione nelle macchine da stampa flessografiche. Il cilindro è collegato all'albero di pressatura della frizione tramite una biella, e una superficie piana è parzialmente sagomata sulla superficie curva dell'albero di pressatura della frizione. La differenza di altezza tra questa superficie piana e la superficie curva consente al cursore di supporto del cilindro porta-lastre di scorrere verticalmente. Quando l'aria compressa entra nel cilindro e spinge fuori lo stelo del pistone, fa ruotare l'albero di pressatura della frizione, l'arco dell'albero si orienta verso il basso e preme il cursore di supporto del cilindro porta-lastre, in modo che quest'ultimo si trovi in ​​posizione di pressatura; quando l'aria compressa inverte la direzione, entrando nel cilindro e ritraendo lo stelo del pistone, fa ruotare l'albero di pressatura della frizione, la superficie piana sull'albero si orienta verso il basso e il cursore di supporto del cilindro porta-lastre scorre verso l'alto sotto l'azione di un altro cilindro a molla, in modo che il cilindro porta-lastre si trovi nella posizione di separazione della pressione.