Macchina da stampa Flexo di tipo stack per PP Woven Borse

Macchina da stampa Flexo di tipo stack per PP Woven Borse

La macchina da stampa Flexo di tipo stack per PP Woven Bag è una moderna attrezzatura da stampa che ha rivoluzionato l'industria della stampa per i materiali di imballaggio. Questa macchina è progettata per stampare grafica di alta qualità su sacchetti intrecciati PP con velocità e precisione. La macchina utilizza la tecnologia di stampa flessografica, che prevede l'uso di piastre di stampa flessibili in gomma o materiale fotopolimero. Le piastre sono montate su cilindri che ruotano ad alta velocità, trasferendo l'inchiostro sul substrato. La macchina da stampa Flexo di tipo stack per PP Woven Bag ha più unità di stampa che consentono la stampa di più colori in un singolo passaggio.


  • MODELLO: Serie CH-P.
  • Velocità della macchina: 120m/min
  • Numero di mazzi di stampa: 4/6/8/10
  • Metodo di guida: Drive a cinghia di distribuzione
  • Fonte di calore: Gas, vapore, olio caldo, riscaldamento elettrico
  • Fornitura elettrica: Tensione 380 V. 50 hz.3ph o da specificare
  • Materiali elaborati principali: PP Woven Bag
  • Dettaglio del prodotto

    Tag del prodotto

    Specifiche tecniche

    Modello CH4-600p CH4-800P CH4-1000p CH4-1200P
    Max. Valore web 650 mm 850 mm 1050 mm 1250 mm
    Max. Valore di stampa 600 mm 800 mm 1000 mm 1200 mm
    Max. Velocità della macchina 120m/min
    Velocità di stampa 100 m/min
    Max. Unrod/Rewind Dia. φ800mm
    Tipo di azionamento Drive a cinghia di distribuzione
    Spessore della piastra Piastra del fotopolimero 1,7 mm o 1,14 mm (o da specificare)
    Inchiostro Inchiostro a base d'acqua o inchiostro solvente
    Lunghezza di stampa (ripetizione) 300mm-1000mm
    Gamma di substrati LDPE; Lldpe; HDPE; Bopp, CPP, PET; Nylon , carta , non tessuto
    Fornitura elettrica Tensione 380 V. 50 hz.3ph o da specificare

    Video Introduzione

    Caratteristiche della macchina

    1. Stampa ad alta precisione: dotato di tecnologia avanzata e componenti di alta qualità, che aiutano a raggiungere una stampa accurata e vibrante su sacchetti intrecciati.

    2. Velocità di stampa variabile: la velocità di stampa della macchina può essere regolata in base ai requisiti di stampa, che offre una maggiore flessibilità durante il processo di stampa.

    3. ALTA CAPASIONE DI PRODUZIONE: PP BASS INCESSO Le macchine per la stampa flexo hanno un'alta capacità di produzione, consentendo la stampa di grandi quantità di sacchetti intrecciati in un arco di tempo più breve.

    4.La spreco di low: la macchina per la stampa Flexo Stack PP Stack Flexo consuma meno inchiostro e produce meno spreco.

    5.Mironmentalmente amichevole: le macchine per la stampa flexo stack con sacchetti intrecciati PP utilizzano inchiostri a base d'acqua e producono rifiuti minimi, rendendoli ecologici.

    I dettagli DOPALE

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    campione

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    Imballaggio e consegna

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    FAQ

    D : Quali sono le caratteristiche di una macchina da stampa Flexo Stack Flexo Stack PP Woven?

    A : Le caratteristiche di una macchina per stack di una borsa intrecciata in PP in genere includono un sistema di controllo PLC avanzato, un controllo del servomozione, un controllo automatico della tensione, un sistema di registro automatico e altro ancora. Queste caratteristiche garantiscono una stampa elevata di precisione e qualità.

    D : In che modo una macchina per stack flexo stack di una borsa intrecciata in PP stack su borse?

    Una macchina da stampa flessibile con stack di sacchetti intrecciati per sacchetti intrecciati PP utilizza un inchiostro specializzato e una piastra di stampa per trasferire l'immagine o il testo desiderato sulle sacche intrecciate PP. I sacchi vengono caricati sulla macchina e alimentati attraverso i rulli per garantire che l'inchiostro sia applicato uniformemente.

    D : Quale manutenzione è necessaria per una macchina da stampa flexo stack con stack intrecciata PP?

    A : Requisiti di manutenzione per una macchina da stampa a borse intrecciata PP in genere includono la pulizia e la lubrificazione regolari delle parti in movimento, nonché la sostituzione periodica dei componenti di usura e lacrime, come piastre di stampa e rulli di inchiostro.


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