Il blocco delle cellule a rulli anilox è in realtà l'argomento più inevitabile nell'uso di rulli anilox ， le sue manifestazioni sono divise in due casi: il blocco superficiale del rullo anilox (Figura.1) e il blocco delle cellule a rulli anilox (Figura. 2).
Figura .1
Figura .2
Un tipico sistema di inchiostro Flexo è costituito da una camera di inchiostro (sistema di alimentazione dell'inchiostro chiuso), rullo anilox, cilindro della piastra e substrato, è necessario stabilire un processo di trasferimento stabile di inchiostro tra la camera dell'inchiostro, le cellule a rulli Anilox, la superficie delle piastre di stampa e la superficie del substrato per ottenere stampe di alta qualità. In questo percorso di trasferimento dell'inchiostro, la velocità di trasferimento dell'inchiostro dal rotolo di anilox alla superficie della piastra è di circa il 40%, il trasferimento di inchiostro dalla piastra al substrato è di circa il 50%, si può vedere che tale trasferimento del percorso dell'inchiostro non è un semplice trasferimento fisico, ma un processo complesso tra cui trasferimento di inchiostro, asciugatura dell'inchiostro e riduzione dell'inchiostro; Poiché la velocità di stampa della macchina da stampa Flexo sta diventando sempre più veloce, questo processo complesso non solo diventerà sempre più complicato, ma anche la frequenza delle fluttuazioni nella trasmissione del percorso dell'inchiostro diventerà sempre più veloce; Anche i requisiti per le proprietà fisiche dei fori stanno diventando sempre più elevati.
I polimeri con un meccanismo di reticolazione sono ampiamente utilizzati negli inchiostri, come poliuretano, resina acrilica, ecc. Per migliorare l'adesione, la resistenza all'abrasione, la resistenza all'acqua e la resistenza chimica dello strato di inchiostro. Poiché la velocità di trasferimento dell'inchiostro nelle celle a rulli anilox è solo del 40%, vale a dire, la maggior parte dell'inchiostro nelle cellule sta effettivamente rimasto nella parte inferiore delle celle durante l'intero processo di stampa. Anche se una parte dell'inchiostro viene sostituita, è facile da completare l'inchiostro nelle celle. La reticolazione della resina viene eseguita sulla superficie del substrato, che porta al blocco delle cellule del roll anilox.
È facile capire che la superficie del rullo anilox è bloccata. Generalmente, il rullo anilox viene utilizzato in modo improprio, in modo che l'inchiostro sia curato e reticolato sulla superficie del rullo anilox, con conseguente blocco.
Per i produttori di rulli anilox, la ricerca e lo sviluppo della tecnologia di rivestimento in ceramica, il miglioramento della tecnologia dell'applicazione laser e il miglioramento della tecnologia di trattamento della superficie ceramica dopo l'incisione dei rotoli di anilox possono ridurre l'intasamento delle cellule del rotolo di anilox. Al momento, i metodi comunemente usati sono per ridurre la larghezza della parete della rete, migliorare la levigatezza della parete interna della mesh e migliorare la compattezza del rivestimento ceramico. .
Per le imprese di stampa, è possibile regolare la velocità di asciugatura dell'inchiostro, la risolubilità e la distanza dal punto di spremitura al punto di stampa per ridurre il blocco delle celle a rulli anilox.
Corrosione
La corrosione si riferisce al fenomeno delle sporgenze a forma di punto sulla superficie del rullo anilox, come mostrato nella Figura 3. La corrosione è causata dall'agente di pulizia che infiltrava lo strato inferiore lungo lo spazio ceramico, corridondo il rullo di base di metallo inferiore e rompendo lo strato ceramico dall'interno, causando danni al rollrox anilox (Figura 4, Figura 5).
Figura 3
Figura 4
Figura 5 corrosione al microscopio
Le ragioni della formazione della corrosione sono le seguenti:
① I pori del rivestimento sono grandi e il liquido può raggiungere il rullo di base attraverso i pori, causando la corrosione del rullo di base.
② Uso a lungo termine di agenti di pulizia come acidi forti e alcali forti, senza doccia tempestiva e asciugatura dell'aria dopo l'uso.
③ Il metodo di pulizia non è corretto, specialmente nella pulizia dell'attrezzatura per lungo tempo.
④ Il metodo di archiviazione non è corretto ed è memorizzato in un ambiente umido per lungo tempo.
⑤ Il valore del pH dell'inchiostro o degli additivi è troppo elevato, in particolare l'inchiostro a base d'acqua.
⑥ Il rullo anilox viene influenzato durante il processo di installazione e smontaggio, con conseguente cambiamento del divario dello strato ceramico.
L'operazione iniziale viene spesso trascurata a causa del lungo periodo tra l'insorgenza della corrosione e l'eventuale danno al tiro anilox. Pertanto, dopo aver trovato il fenomeno di insaccamento del rullo anilox ceramico, è necessario contattare il fornitore di rulli anilox in ceramica in tempo per studiare la causa dell'arco.
Graffi circonferenziali
I graffi dei rotoli di anilox sono i problemi più comuni che influenzano la vita dei rotoli di anilox.（Figura 6）È perché le particelle tra il rullo anilox e la lama del dottore, sotto l'azione della pressione, rompono la ceramica di superficie del rullo anilox e aprono tutte le pareti della mesh nella direzione di corsa di stampa per formare una scanalatura. La performance sulla stampa è l'aspetto di linee più scure.
Figura 6 roll anilox con graffi
Il problema principale dei graffi è il cambiamento della pressione tra la lama del medico e il rullo anilox, in modo che la pressione faccia a faccia originale diventi la pressione locale point-to-face; E l'alta velocità di stampa fa aumentare bruscamente la pressione e il potere distruttivo è sorprendente. (Figura 7)
Figura 7 graffi gravi
Graffi generali
graffi minori
In generale, a seconda della velocità di stampa, i graffi che influiscono sulla stampa si formeranno in 3-10 minuti. Esistono molti fattori che cambiano questa pressione, principalmente da diversi aspetti: il rullo anilox stesso, la pulizia e la manutenzione del sistema di lama medico, la qualità e l'installazione e l'uso della lama medica e i difetti di progettazione dell'attrezzatura.
1. Il rullo anilox stesso
(1) Il trattamento superficiale del rullo anilox ceramico non è sufficiente dopo l'incisione e la superficie è ruvida e facile da grattare il raschietto e la lama del raschietto.
La superficie di contatto con il rullo anilox è cambiata, aumentando la pressione, moltiplicando la pressione e rompendo la mesh nello stato di funzionamento ad alta velocità.
La superficie del rullo in rilievo forma graffi.
(2) Una linea di lucidatura profonda si forma durante il processo di lucidatura e di macinazione fine. Questa situazione esiste generalmente quando viene consegnato il rotolo di anilox e la linea leggermente lucidata non influisce sulla stampa. In questo caso, la verifica della stampa deve essere eseguita sulla macchina.
2. La pulizia e la manutenzione del sistema di lama medica
(1) Se il livello della lama del medico della camera viene corretto, una lama medico da camera con scarso livello causerà una pressione irregolare. (Figura 8)
Figura 8
(2) Se la camera della lama del medico è mantenuta verticale, la camera di inchiostro non verticale aumenterà la superficie di contatto della lama. Seriamente, causerà direttamente danni al rullo anilox. Figura 9
Figura 9
(3) La pulizia del sistema di lama medica da camera è molto importante, impedisce alle impurità di entrare nel sistema di inchiostro, bloccate tra la lama del dottore e il rullo anilox. con conseguente variazione di pressione. Anche l'inchiostro secco è molto pericoloso.
3. L'installazione e l'uso della lama del medico
(1) Installare correttamente la lama del medico della camera per assicurarti che la lama non sia danneggiata, la lama è dritta senza onde ed è perfettamente combinata con il supporto della lama, come
Come mostrato nella Figura 10, assicurati di mantenere la pressione anche sulla superficie del rullo anilox.
Figura 10
(2) Utilizzare raschiatori di alta qualità. L'acciaio di raschietto di alta qualità ha una struttura molecolare stretta, come mostrato nella Figura 11 (a), dopo l'usura le particelle sono piccole e uniformi; La struttura molecolare dell'acciaio di raschietto di bassa qualità non è abbastanza stretta e le particelle sono grandi dopo l'usura, come mostrato nella Figura 11 (b).
Figura 11
(3) Sostituire il coltello lama in tempo. Quando si sostituisce, presta attenzione per proteggere il bordo del coltello dall'essere urtato. Quando si cambia un numero di linea diverso del rullo anilox, è necessario sostituire il coltello da lama. Il grado di usura del rullo anilox con diversi numeri di linea è incoerente, come mostrato nella Figura 12, l'immagine a sinistra è la macinatura del numero di linee a bassa linea del coltello da lama sul coltello a lama La condizione della faccia di fine danneggiata, l'immagine a destra mostra la condizione della faccia di fine usurata del conteggio della linea alta con il rullo anilox sul coltello a lama. La superficie di contatto tra la lama del dottore e il rullo anilox con livelli di usura non corrispondente, causando cambiamenti di pressione e graffi.
Figura 12
(4) La pressione del spremuta dovrebbe essere leggera e l'eccessiva pressione del spremuta cambierà l'area di contatto e l'angolo dello squeegee e del rullo anilox, come mostrato nella Figura 13. È facile trascinare le impurità e le impurità trascinate causano graffi dopo aver cambiato la pressione. Quando viene utilizzata una pressione irragionevole, ci saranno code metalliche usurate sulla sezione trasversale del raschietto sostituito Figura 14. Una volta caduta, viene catturato tra il raschietto e il rullo anilox, che può causare graffi sul rullo anilox.
Figura 13
Figura 14
4. I difetti di progettazione dell'attrezzatura
I difetti di progettazione possono anche causare facilmente graffi, come una mancata corrispondenza tra il design del blocco di inchiostro e il diametro del rotolo di anilox. Il design irragionevole dell'angolo di Squeegee, l'incongruenza tra il diametro e la lunghezza del rullo anilox, ecc., Porterà fattori incerti. Si può vedere che il problema dei graffi nella direzione circonferenziale del rotolo di anilox è molto complicato. Prestare attenzione ai cambiamenti di pressione, pulizia e manutenzione in tempo, scegliendo il raschietto giusto e abitudini operative buone e ordinate possono alleviare notevolmente il problema di graffio.
Collisione
Sebbene la durezza della ceramica sia alta, sono materiali fragili. Sotto l'impatto della forza esterna, le ceramiche sono facili da cadere e producono fosse (Figura 15). Generalmente, si verificano dossi durante il caricamento e lo scarico di rulli anilox o gli strumenti metallici cadono dalla superficie del rullo. Cerca di mantenere pulito l'ambiente di stampa ed evita di impilare piccole parti attorno alla stampa, in particolare vicino al vassoio di inchiostro e al rullo anilox. Si consiglia di fare un buon lavoro di Anilox. Protezione adeguata del rullo per evitare che i piccoli oggetti cadessero e si scontrano con il rullo anilox. Quando si caricano e scaricano il rullo anilox, si consiglia di avvolgerlo con un coperchio protettivo flessibile prima del funzionamento.
Figura 15
Tempo post: feb-23-2022